一、概述

　　1、三角皮带(也叫V带)常识。三角皮带是标准化的机械零件，有帘布芯结构和绳芯结构两种，分别由包布，顶胶，抗拉体和底胶四部分组成。其中：帘布芯结构的三角带制造方便，抗拉强度高，价格低廉，应用广泛;绳芯结构的三角带韧性好，适用于转速较高的场合。分：普通、窄、宽V带三种，其中普通V带,按其截面尺寸的大小,原标准分为O、A、B、C、D、E、F七种型号,新标准分为 Y、Z、A、B、C、D、E七种型号,其截面尺寸依次增大。

　　常用的三角胶带为Y、Z、A、B四种型号。更换的三角胶带应与皮带轮槽的型号一致,且所更换三角胶带的长度和原来使用的三角胶带应与设计要求的长度相等(三角胶带的型号及内周长度均压印在胶带外面)。选用时要根据功率和皮带轮槽的尺寸选择不同型号的三角皮带。

　　应用特点。优点：1、结构简单，制造、安装精度要求不高，使用维护方便，适用于两轴中心局较大的场合;2、传动平稳，噪音低，有缓冲吸振作用;3、过载时会打滑，可以防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用。缺点：1、不能保证准确的传动比;2、外廓尺寸较大，传动效率低。

　　基准长度。当三角带饶带轮弯曲时，其长度和宽度均保持不变的层面称为中性层。在规定的张紧力下，沿三角带中性层量得的周长称为基准长度Ld，又称公称长度。它主要用于带传动的几何尺寸计算和三角带的标记，其长度已标准化。三角带胶带长度计算公式: 周长L=2C+1.57(D+d)+(D-d)2/4C(C：两轮中心距离D：大轮直径d：小轮直径)

　　常见尺寸。型号上端宽度厚度角度Y 6mm 4mm 40。;Z(0) 10mm 6mm40。;A 0.50"(13mm) 0.31"(8mm) 40。;B 0.66"(17mm) 0.41"(11mm) 40。;C 0.88"(22mm) 0.53"(14mm) 40。;D 1.25"(32mm) 0.75"(20mm) 40;E 1.50"(40mm) 0.91"(25mm) 40。普通V带参数含义。例如：1、A 35。表示A型，长度35*25.4=889mm;2、13X1000 表示宽度13 mm长度1000mm;3、SANJD&A1092代表三角带、A型、周长1092mm。

　　窄V带规格型号SPZ SPA SPB SPC XPZ XPA XPB XPC 3V(9N) 5V(15N) 8V(25N);普通加强型V带规格型号;AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX;窄V带规格型号SPZ SPA SPB SPC;强力窄V带规格型号。XPA XPB XPC。窄V带参数含义:例如：1、SPZ40代表SPZ型、长度40*25.4=1016mm;2、SP1016代表SPZ型、长度40*25.4=1016mm。

　　2、皮带轮常识。皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则。

　　皮带轮是根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。

国家标准相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度;在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度; A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度;>125mm时为38度; B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度;160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度; C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度;E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。

　　二、安装。

　　主、从动皮带轮的轴线应保持平行;轮槽必须在同一平面内,不得扭曲，安装前要保证主动轮和被动轮的两平面在同一平面上，否则会造成胶带单边工作，磨损严重，降低使用寿命。

多根三角皮带传动时，各根长度、张紧度应基本一致;并要安装防护罩。安装时不许强行撬入和硬拽,这样会严重损坏被撬部分,使皮带内层与强力层之间发生剥离或表皮被划破,造成被撬局部的松弛,同时还可能撬坏皮带轮槽。正确的安装方法是:如果两轴中心距是可调整的结构，应先将中心距缩短，用手装好胶带后再按要求调整好中心距;如果两轴中心距是不可调整的，则可将一根三角带先套入轮槽中去，然后转动另一个皮带轮，将三角胶带装上，用同样方法将一组三角胶带都装上。

　　三、检查调整和保养。

为了保证三角皮带的正常工作,应定期检查三角胶带的使用情况,发观磨损严重、裂纹、老化、折皮等缺陷时应及时更换,沾有油污的要将其清洗干净,在一组三角皮带中,安装后不能有松紧不均现象, 三角胶带的松紧度必须经常检查调整：如过紧,三角皮带严重变形,会缩短寿命,同时也会使轴承由于径向受力过大而发热,加快轴承的损坏;如过松, 会产生打滑现象，增加磨损，被带动的机器达不到额定转速, 甚至不能传递动力。检查三角皮带的松紧方法,以每根皮带的中部加2kg垂直载荷,其下垂度为30～50mm为宜(一说20-30mm)。

　　四、维护。

　　1、定期检查三角胶带张紧度时进行调整后仍满足不了规定要求,必须更换新三角胶带。更换时在同一个皮带轮上的全部皮带应同时更换,否则由于新旧不同,长短不一,使三角皮带上的载荷分布不均匀,造成三角皮带的振动,传动不平稳,降低了三角皮带传动的工作效率。

　　2、对于各种型号的三角皮带,不宜涂松香或黏性物质,也要防止污染上机油、黄油、柴油和汽油,否则会腐蚀三角皮带,缩短使用寿命。三角皮带的轮槽不能沾上油,否则会打滑。使用中,三角皮带运行温度不应超过60℃,不要随便涂皮带脂。如发现三角皮带表面发光,说明三角皮带已经打滑,要先清除皮带表面的污垢,再涂上适量的皮带腊。清洁三角皮带时要用温水,不要用冷水和热水。

　　3、使用中尽量避免猛起步和急刹车：还应防止经常超负荷作用;机具长期停用应卸掉三角皮带单独存放。三角皮带不用时要保管好,应保存在温度比较低,没有阳光直接照射和没有油污和腐蚀性烟雾的地方,以防止其变质。

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