五、碳钢。

分低碳钢（C≤0.25%）、中碳钢（C＝0.25%-0.6%）和高碳钢（C>0.6%）。

1、低碳钢。易于加工如锻造、焊接和切削的钢，常用于制造链条、铆钉、螺栓、轴等。如钢板、型钢、建筑钢（也算中碳钢）、无缝管（含不锈钢和特钢）、汽车齿轮。

2、中碳钢。主用于制造各种机械零件，如活塞、叶轮、重型机械的轴、蜗杆、齿轮（也有低碳钢）等。表面耐磨的零件、曲轴、机床主轴、滚筒、钳工工具等等，如45钢、40Cr、35CrMo、42CrMo、ZG35。ZG35即为含碳量为0.35%的碳钢。

3、高碳钢。也叫工具钢，如轴承钢（一般为高碳铬钢）、弹簧钢、锤，撬棍、钻头、丝攻、铰刀等，常见的含碳量一般低于1.10%。

六、高锰钢各元素作用。

锰：提高强度、硬度，扩大相区，稳定奥氏体形成。越高越不易开裂，越能承受低温。但超过14%后反而不耐磨，要加Cr、Mo等元素来补偿，故在俄罗斯和北方Mn18Cr2等超高锰钢较多。锰含量增高后加工硬化速度下降。

碳：促成奥氏体形成，固溶强化，耐磨。含碳量增加，硬度在一定范围内增加，但过高易裂。含量大于1.15%以后冲击韧性降低。履带板、斗齿和球磨机衬板碳含量要高；大齿板和圆锥机件一般取0.9－1.2%；厚件和复杂件选0.9－1.1%为好。

硅：增加流动性和脱氧。但在冷却过程中促使磷和碳偏析，铸态晶界碳化物增多变粗。大于0.65%后开裂倾向增大，受冲击力大的铸件取0.4%－0.65%为宜。

磷：易偏析，且含碳量高的溶解度越低，在凝固后期以磷共晶形式析出。降低材质，易冷裂，为毒王。

硫：不考虑。

稀土：细化晶粒，兼有脱硫、磷、氧作用，流动性好，全面改善性能。含量取0.02%-0.05%。

其他：1、有益元素：Cr（不锈钢废料，提高强度，降低韧性）、Mo（不锈钢废料，一般加铬同时加钼，性能提升且韧性佳）、V、Ni（含钼轴承钢，废钼丝，不锈钢废料）、Ti（细化结晶，耐磨，0.1%左右佳，超过0.2%变脆）、Nb、Cu、W、Al（10分钟有效脱氧，P高时略有降磷作用，磷低时每吨加0.5-1公斤，磷高时加至2公斤）。

2、低含量的B为特别优秀元素，但超过0.004%为大害。

（版权所有，转发时请注明来源网站，http://www.guofan701.com）